異物/静電気対策　TRINC　— 静電気除去器（イオナイザー）

「無風除電®」エアを使わずに広範囲に静電気を中和するイオンを放出

従来の静電気除去装置

・従来の静電気除去装置（イオナイザー）は、イオンを運ぶため圧縮空気やファンの使用が必要です。
・エアの使用により、作業環境にホコリや微粒子を撒き散らす結果となり、不良発生の原因となります。

トリンク方式

・TRINCは風を使わずにイオンを行き渡らせる技術を確立し、その特許も有しています。

エアを使わない静電気除去によるアドバンテージ

1. コンプレッサーを使用しないため、1台のイオナイザーあたり、電気代が年間30万円削減できたケースもあります。
   
   
   エアの使用で跳ね上がる消費電力
   
   
2. 独自の改良直流方式を用いることから、低い電力で継続的にイオンを生成させ強力に除電を行います。
3. エアによる漏電が発生しないため、放電針やイオナイザーの寿命が向上します。（下記「無漏除電」）
   
   
   改良直流方式はクーロン力を利用してイオンを飛ばす
   
   
4. 改良直流方式はクーロン力を利用してイオンを飛ばす

「空間除電®」空間全体の静電気除去が可能です

• 1ペアの装置で、最大 3m（幅）× 6m（長さ）× 3m（高さ）の、静電気がない空間を作り出せます。
• ペアの設置を増やすことにより、この無電空間を無限大に作り出すことができます。
• 空間に舞うホコリに帯電している静電気の除去が可能で、強力に除塵と異物対策が実現でき、生産性向上・歩留まり改善に貢献します。

床に設置するスタンド式で空間を除電

蛍光灯のように水平に懸架しても空間を除電

「無漏除電」漏電しない独自の構造

従来型イオナイザーは、イオンが発生する放電針の後方から圧縮空気を吹き付けるため、空気内の水蒸気が結露し、放電針で漏電を引き起こしてしまう構造です。
漏電したイオナイザーでは電力は消費しても実際には放電針からイオンが放出されず、寿命が一週間の場合もあります。
TRINC方式では、エアを併用する場合でも放電針とエアの出口を物理的に分離させ漏電しない独自の構造を採用しました。
放電針で12,000時間、イオナイザーとして50,000時間、継続的に使用できます。

従来型イオナイザーの構造（漏電しやすい）

無漏電TRINCの構造

簡単なメンテナンス

イオナイザーを使用する場合、放電針に付着するダストや硝酸アンモニウムの定期的な清掃が必要です。
TRINC製品には、ワンタッチでクリーニングでき、自動クリーニングできる機種の品揃えもあります。

放電針一本一本をブラシや綿棒でクリーニングする面倒なメンテナンス作業から解放されます。また無漏電構造採用で漏電によるカーボン発生がなく、メンテナンスは極めて簡単です。

導入事例

異物付着による不良を大幅に低減させた大手自動車会社での塗装工程への採用が最も有名です。また国内の大手精密機器、電子機器メーカー大手需要先です。

新製品NEWS! 遂に登場!防爆認定TRINC

形式検定合格番号：T69576

さらに防爆性能を強化してより安全に！
500mm,1000mm,1500mmの3種類をラインナップ。

東洋SCトレーディングによる導入実例

TAS-811 SFS-1930 空間トリンク

プラスチック製品の検品作業での、異物混入防止、感電防止。
・毛髪混入などの不良が、75％減少。

TAS-821 SFS-2230 空間トリンク（高精度型）

塗加工機の巻き取り部への、異物混入防止。
・クラス1000クリーンルームの、更なるクリーン度を向上。

TAS-311 BAM-1510 バー トリンク　強力型

エアーシャワー内に取り付け、帯電異物を除去。
・約3倍の異物除去を確認。

TAS-314 BAM-950 バー トリンク　コントローラーセパレート型

CTPの間紙剥がれ不良の防止。
・乾燥時期でも、連続出力可能。

TAS-312 BAMW-1510 バー トリンク　ワイド型

ラベル貼り機や、製袋機の異物対策。
・広範囲を除電し、異物付着を防止。

TAS-152 ADJ アジャストホース トリンク

印刷機フィーダー部の2枚取りや、デリバリー部の紙ぞろえ等の改善。
・薄紙など帯電しやすい商材でも、効果絶大。

TAS-152 ADJ アジャストホース トリンク

三方断裁機の切りくずが、静電気で付着するのを防止。
・ダストシュート部を含め、切りくずが付着せず。

TAS-21 GCB ガン トリンク

クリーンルーム搬入前の付着物除去、塗装前工程での異物除去。
・強力な除電能力と、エアーで効果絶大。

TAS-618 CDT-HP6060 クリーンデスクトップ トリンク

インキジェットヘッド生産工程の異物対策。
・デスクトップにクラス10以下のクリーン環境を実現。

TAS-286 PEL-38 ペレット トリンク

ペレット搬送時の静電気によるSW誤動作や、感電、搬送不良を防止。
・機器SW異常動作や、ホッパー部での感電が改善。

TAS-674 METALS-1590　金属箔クリーナトリンク

銅箔ロールスプリッターでの、異物除去。
・99.9%の除去実績を実現。

製品保証について

保証規定1）保証期間TRINC社、出荷日より1年1ヶ月間2）取扱説明書の注意書きに従った正常な状態で、保証期間内に故障した場合は無料で修理させていただきます。 3）保証期間内でも次の場合は有償修理となります。①取り扱い上の不注意、誤用による故障及び損傷。②TRINC社又はお買上いただいた販売店以外による修理、改造による故障及び損傷。 ③ 火災、天災地変または異常電圧、公害、塩害による故障および損傷。④油煙、熱、塵、水、光直等射の日下での使用など設置環境に起因する故障および損傷。 ⑤TRINC社にてお客様を確認する事が出来ない場合。⑥当該製品の製造出荷時の一般化学水準では予見不可能な原因による故障及び損傷。 4）故障、その他による営業上の機会損失はTRINC社では補償いたしません。5）送料はお客様のご負担とさせて頂きます。

性能評価方法

TAS-271-SEM　静電位テスターで、対象とするワークでの静電気量を測定します。これまで導入いただいた客先では、不良発生率などを数値化し、本装置導入の効果を確認しています。